石墨烯研磨分散機采用德國先進的高速研磨分散技術，通過高轉速帶動高精密的磨頭定轉子使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
石墨烯研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨 定、轉齒之間的 間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
石墨烯研磨分散機通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下；以及延長炭黑在加工設備內(nèi)的停留時間；可以使被潤濕的炭黑粒子達到分布，但是，在實際操作中，延長停留時間將受到產(chǎn)量要求的限制。因此，對于塑料行業(yè)，通常在石墨烯研磨分散機和擠出機中安裝多孔板、剪切部件以及加設捏合段和采取其它設計措施，以提高破碎作用和延長停留時間。
石墨烯研磨分散機線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨，定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向，高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
更新時間：2020-03-23 
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